目前，塑料托盘主要有两种：注塑托盘和吹塑托盘。那么两者有什么区别呢？

一、生产工艺：

吹塑托盘的成型工艺采用大型吹塑机。在生产过程中，HMWHDPE 塑料被挤出成薄的塑料型坯，然后将其插入分型模中，并在合模后立即压缩到塑料型坯中。空气用于使塑料型坯膨胀并粘附在模具的内壁上，然后通过冷却释放。

一旦熔化的塑料进入模具，它就会被冷腔成型。注塑工艺使用大型注塑机将塑料材料熔化并注入薄膜型腔。

2、产品结构：

吹塑托盘表面有气孔，整个中间是空的。只能生产双面托盘，不能生产单面托盘，产品货叉的方向通常用于双面货叉。

样品盘表面可分为平面、网格等多种形状。底部有川字、田字、九池等多种结构。产品可以在一侧或两侧生产。可满足不同行业客户的需求，具有更大的选择性

三、使用环境：

不同的制造工艺决定了不同的使用环境。吹塑托盘主要用于恶劣环境和高强度作业；

注塑托盘可用于多种环境和行业，如平面仓库、立体仓库、冷库等，满足不同行业的需求。

4、行业分布：

吹塑托盘主要用于化工行业；

注塑托盘主要由食品饮料、化工、物流等行业组成。

当今市场上吹塑托盘的成本远高于注塑托盘的成本。与吹塑托盘和注塑托盘相比，吹塑托盘更轻且负载更少。通常，动、静载荷都在1吨左右，因此不能在货架上使用。它们通常应用于九足托盘。样品托盘通常较重且承重，可以满足各种应用场景的需要。